도입 사례
전자부품 제조사, 정밀가공 업체, 산업용품 유통사에 파견되어 현장-사무 연결을 구축한 사례입니다.
전자부품 제조사
파견 2주 · 월 운영 전환
상황
거래처 10곳, 양식 제각각.
담당자가 건건이 엑셀 수기 입력,
오전 전부 소요
결과
주문서 자동 정리
→ 담당자는 최종 확인만.
입력 오류 제거
진행 방식
전자부품 제조사 사무실에 파견되어 거래처별 주문 양식을 직접 받아보고, 현장 출고 흐름과 이어지는 수기 입력 구간을 맞춤 개발로 대체했습니다. 예외는 담당자 확인 큐로 분리했습니다.
성과
사무실 담당자는 정리된 주문만 확인하면 되고, 현장 출고가 장부에 실시간으로 붙어 재작업이 사실상 사라졌습니다.
건당 30분 → 1분
97% 절감
정밀가공 업체
파견 3주 · 월 운영 전환
상황
월말 통장·명세서 수작업 대조,
거래처 50곳에 3일 소요.
분기마다 수백만 원 정산 오류
결과
자동 대조
→ 불일치 항목만 확인.
정산 오류 사실상 제거
진행 방식
정밀가공 업체에서 사무실 세금계산서·통장과 현장 출고 기록을 한 데이터로 연결하는 소프트웨어를 구축했습니다. 거래처 50여 곳의 월말 정산 규칙을 이 회사 전용으로 설계했습니다.
성과
분기마다 반복되던 정산 오류가 사라지고, 월말 대사 시간이 3일에서 하루 미만으로 줄었습니다. 대표가 미수금을 머리로 계산하지 않아도 됩니다.
일 2시간 → 5분
96% 절감
산업용품 유통사
파견 2주 · 월 운영 전환
상황
품목 3,000개 엑셀 수기 관리.
부품명 중복 등록
→ 재고 2~3배 과잉 표시
결과
입출고 자동 집계 + 부품명 통일
→ 재고·장부 일치.
주간 보고서 자동 생성
진행 방식
산업용품 유통사 창고에 파견되어 품목 3,000개의 중복 부품명을 회사 규칙대로 통일하고, 입출고·발주 데이터를 연결한 재고 소프트웨어를 개발했습니다.
성과
현장 재고와 사무실 장부가 같은 화면에서 맞춰졌고, 주간 재고 보고 작성에 쓰던 반나절 업무가 사라졌습니다.
반나절 → 10분
95% 절감
효과는 업종·업무 상태·회사 규칙에 따라 차이가 있습니다. 모두 현장에 파견되어 확인한 결과이며, 보안상 고객사명은 비공개로 유지됩니다.